طراحي صحيح قالب منجر به موفقيت در فرايند اكستروژن مي شود. قالب بايد به نحوي طراحي شود كه بالاترين عمر ابزار حاصل شود. عمر ابزار تعداد قطعات سالمي است كه ابزار مي تواند قبل از آسيب نهايي توليد كند. آسيب نهايي مي تواند در اثر سايش، شكست و يا در اثر تنش هاي استاتيكي و خستگي باشد. مساله سايش براي آلومينيوم و مس بيشتر مطرح مي باشد اما براي فولاد و برنج آسيب نهايي بيشتر به دليل خستگي است. اعمال تغييرات مجاز در هندسه قالب مي تواند باعث كاهش اين تنش ها شده و سبب كاهش نيروي اكستروژن نيز مي شود.هدف از اين آزمايش بررسي تغييرات زاويه قالب اكستروژن بر روي ماكزيمم كرنش و تنش موثر، ماكزيمم تنش ميانگين و نيروي اكستروژن به منظور يافتن بهترين زاويه براي قالب اكستروژن مي باشد. به اين منظور 13 قالب با زواياي 60، 65، 70، 75، 80، 85، 90، 95، 100، 105، 110، 115 و 120 درجه توسط نرم افزار Deformed 3D تحليل شد.جنس قطعه كار استفاده شده در اين آزمايش فولاد 16CrMo4 و قالب و سنبه صلب در نظر گرفته شده اند.